珍珠巖的自動(dòng)填充方式具備哪些特點(diǎn)？

近很多客戶(hù)聯(lián)系我們，把他們在珍珠巖的使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題向我們請教，希望我們能給予幫助，今天小編就這些問(wèn)題中的關(guān)于珍珠巖方面的知識與大家共同探討一下，希望能給廣大客戶(hù)朋友們帶來(lái)啟發(fā)與幫助，讓大家對珍珠巖有一個(gè)深層次的了解。這樣大家在以后使用過(guò)程中時(shí)也能做到心中有數，不慌不忙，發(fā)揮出珍珠巖的 大作用。 膨脹珍珠巖自動(dòng)充填方式是指利用可移動(dòng)式膨脹設備將按一定粒度級配加工的珍珠巖礦砂在低溫設備安裝現場(chǎng)進(jìn)行膨脹，然后利用空氣移送方式將絕熱材料充填至絕熱層中。 自動(dòng)填充方式具備以下幾個(gè)特點(diǎn)：1、可實(shí)現全過(guò)程自動(dòng)化控制，能夠確保材料的質(zhì)量問(wèn)題（密度和粒度的控制）；2、膨脹后直接充填，避免與空氣接觸，含水率極低；3、避免高空作業(yè)，安全性好，同時(shí)可實(shí)現全封閉作業(yè)，現場(chǎng)粉塵少，無(wú)環(huán)境污染；4、物流費用減少，綜合經(jīng)濟性好；5、受環(huán)境因素影響小，工期保障能力強，現場(chǎng)生產(chǎn)與檢測，品質(zhì)穩定性好。 綜上所述，無(wú)論在絕熱材料的品質(zhì)保障方面，還是在安全、環(huán)保以及經(jīng)濟性方面，膨脹珍珠巖現場(chǎng)充填方式均優(yōu)于人工充填方式。所以，現場(chǎng)膨脹、自動(dòng)充填方式作為一種先進(jìn)的服務(wù)方式在大中型空氣分離裝置的安裝過(guò)程中被廣泛采用，并繼之擴大到大型液化貯槽、LNG罐、LNG運輸船等低溫系統。

膨脹珍珠巖板的制作工藝你了解多少？

珍珠巖廠(chǎng)還為客戶(hù)提供行業(yè) 動(dòng)態(tài)等信息。如果您需要了解，可以關(guān)注我們的官網(wǎng)。珍珠巖廠(chǎng)今天介紹了下膨脹珍珠巖板的制作工藝。 1.材料選擇，選用合適的膨脹珍珠巖為主材，骨架和粘結劑選擇材料應符合制造要求。 2.物料選定后，即可進(jìn)行攪拌操作。將粘結劑加入珍珠巖中，用專(zhuān)用攪拌器攪拌均勻。 3.加壓，將材料放入模具或門(mén)芯骨架中進(jìn)行加壓處理。 4.加壓完成后即可出膜，自然干燥后包裝，膨脹珍珠巖板成品即成。 ，珍珠巖廠(chǎng)要提醒大家，膨脹珍珠巖板的每道制作工序都需要達到制作標準，否則成品的質(zhì)量可能無(wú)法通過(guò)檢測。