珍珠巖保溫外墻保溫施工粘貼要求

1、清理墻面 清除被保溫外墻外表面的灰塵，鏟除凸出物，凹處用1：2.5的水泥砂漿找平，并用木抹子拉毛。 2、調制珍珠巖粘結劑 將粉料G與涂料S按珍珠巖=2：1的重量比在現場(chǎng)配制粘結劑(視氣溫、被粘墻體表面狀況、粘貼部位的不同，蕈量比略有波動(dòng))，攪拌均勻，調制成粘稠狀待用。已調制好的粘結劑應在90分鐘內用完。已開(kāi)始固化的粘結劑不應再用。珍珠巖粘結劑的用量，視墻面平整度不同略有差別。 3、粘貼堅硬中信珍珠巖保溫 把攪拌均勻的中信珍珠巖粘結劑涂抹在珍珠巖保溫的被粘貼的四周。即沿周邊抹50mm寬、8mm厚的粘結劑框;正中央再抹一點(diǎn)，其直徑為70 mm，厚度為8 mm的粘結劑點(diǎn)：珍珠巖保溫的四個(gè)側面滿(mǎn)涂一薄層粘結劑;由上至下掛線(xiàn)(上、下排)錯縫粘貼。粘貼珍珠巖保溫時(shí)，要輕壓快揉，讓其表面平整，將處在縫處的粘結劑擠出并超過(guò)堅殼珍珠巖表面2 mm高左右。珍珠巖保溫與墻體粘結的粘積劑層厚度以3～6 mm為宜，粘結面積應大于80%。珍珠巖保溫之間的粘膠層厚度以1—2 mm為宜。

珍珠巖膨脹爐的結構原理你了解嗎？

珍珠巖大家應該都有所了解，但是珍珠巖膨脹爐你聽(tīng)說(shuō)過(guò)嗎?它的結構原理以及設備特點(diǎn)你都清楚嗎?今天我們就一起來(lái)看一下。 珍珠巖膨脹爐結構原理 1、爐體：采用鋼圓筒結構，爐體中部水套可自產(chǎn)蒸汽用作汽化劑。爐體上部密封隔熱材料，頂部和底部設有水密封裝置。此外還有防泄種罩、爐門(mén)、鼓風(fēng)入口、蒸汽入口、煤氣出口等設施。爐門(mén)為點(diǎn)火時(shí)用。 2、供風(fēng)系統：鼓風(fēng)機將空氣吹入爐體，在其風(fēng)管路中通入水蒸氣并使之混合，用作氣化劑。 3、供水系統：采用自來(lái)水供水，無(wú)須動(dòng)力消耗，水套中的水產(chǎn)生蒸汽后水位將會(huì )下降，設置的自動(dòng)補水箱可用自動(dòng)補水。爐頂和爐底水封、捕焦器采用人工補水。 4、加煤機構：采用電動(dòng)提升，煤車(chē)自動(dòng)翻轉機構。小型煤氣發(fā)生爐可采用人工加煤方式，本公司根據用戶(hù)定貨合同配備該機構。 5、卸渣裝置：爐膛直徑1000mm以下的爐型為新型手動(dòng)往復濕式卸渣裝置，無(wú)須配備動(dòng)力。爐膛直徑1000mm以上的爐型采用旋轉盤(pán)濕式機動(dòng)排渣裝置。 6、捕焦器：收集沉淀煤氣中所含灰塵、煤焦油;停爐時(shí)截斷煤氣發(fā)生爐與燒嘴的煤氣通道。 7、電器控制系統：將整機設備的控制、煤氣溫度顯示、電源等集中于控制柜中進(jìn)行控制和顯示。